硅酮密封胶在我们平时较为常用，但是很多时候会出现开裂的现象，使用效果大打折扣。今天临沂密封胶厂家就为大家介绍下可能导致密封胶开裂的原因。

1、密封胶固化不足或过早移动构件;密封胶的固化一般来说是48小时或者更久，在密封胶未完全固化前，移动构件就会造成密封胶开裂。现场施工的接缝过早承受风压或承载引起接缝位移，也可能造成密封胶开裂。

2、密封胶三面粘结;不采用防粘性背衬材料或忽视防粘措施，极易使密封胶在接缝中形成三面粘结，当接缝位移时密封胶不能自由伸缩，引起位移能力低下而过早开裂。这种情况造成的隐患是施工者最容易忽视的问题。

3、实际工程接缝位移大于密封胶的位移能力;计算失当、选材不合理或接缝制造尺寸误差过大等原因，造成接缝位移大于密封胶的位移能力，必将造成接缝开裂的后患。

4、表面清洁没有做好，在施胶前一定要保证基材表面的干燥性，以避免密封胶开裂和起泡。

密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性和债券，并逐步将固体胶，粘弹性行为或弹性密封材料成型。

1、将欲修补部位清洁干净，去除油污、尘土。

2、设定填缝的宽度，贴上美纹纸胶带，确保施工后平整美观。

3、平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封。

4、沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体。

5、小心撕去美纹纸，胶体在初固化3小时前不得去碰触。

6、隔天胶体即固化完全。

密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。为此，密封胶成为了包装领域的重要组成部分。