双组分密封胶粘不住基材。

1.原因：施胶前没有做相容性测试。

2.正确操作方法：

由于基材类型太多，表面处理方法不同，所有生产厂家都不能保证双组分密封胶能粘住所有的基材，因此无论手工或自动化涂胶,在正常使用前建议先做小实验：根据固化速度调整A组分与B组分比例后，以确定适用期和固化时间，同时检查胶的混合是否均匀，外观是否细腻，合格后则可进行施工。或者寄基材到生产厂家做相容性测试，合格后再进行施工。

双组分稠，混合费力或者难打。

1.原因：工人施工习惯不同或者是施工不当：

2.正确操作方法：

⑴不同厂家配方不同，工人习惯某个产品的稠度，更换其他厂家的产品时会感觉到不适应;

⑵不同产品的打胶速度和压力值都是一个范围值，调整速度不能太快，压力也不能太大：打胶工人根据经验值调整设备到位后再打胶;

⑶如果设备调整到位，打胶速度还是跟不上，需清理混合器：可能是固化的小颗粒B组分堵枪了。

支装B组分打开时有液体流出料以及桶装B组分表面有液体料，有分层现象：

1.原因：

⑴B组分是由粉体和液体抽空混合均匀生产出来的，放置时间越久，由于地球重力作用导致粉体下沉，液体上浮，B组分表面就会有液体料析出。

⑵B组分接触空气表面固化产生颗粒，生产厂家为了隔绝空气撒入硅油(硅油是B组分中使用的原材料，因此对产品质量没有任何影响)。

2.粘接密封胶正确操作方法：

⑴工人使用前顺着一个方向搅拌均匀即可，对质量没有任何影响。

⑵B组分稠度控制在9~11(数值越大越稀)，稠度稠一些可以减少或者杜绝分层现象。